化学特性 |
A型抗裂防水剂由铝酸钙、硫酸钙、硅酸钙及一定量的高分子添加剂经精密复合制而成,不含碱及其它有害物质。 |
|
产品用途 |
1.配制防水砂浆,用于墙体等外防水层;
2.刚性自防水屋面、结构转换层等;
3.地下室、隧道等地下防水工程;
4.水池、游泳池等蓄水工程;
5.各类接缝、填充灌注工程;
6.大坝、码头等大体积结构;
7.超长混凝土结构无缝施工;
8.用于配制预应力构质。
|
|
施工方法 |
(一)用于抗裂防水混凝土。
1、施工前应根据设计要求,采用工地现场使用的水泥、砂、石、外加剂及掺和料等,与A型抗裂防水剂进行配合比试验,以确定适宜的砼配合比。
注:一般部位掺量约为8%,无缝施工时膨胀加强带掺量约为12%(内渗,等量取代水泥)
2、施工时,应确保存计量准确,避免掺量过少或过多。
3、掺防水剂砼搅拌时间应较普通砼延长30秒,以确保防水剂搅拌均匀。
4、混凝土浇捣时,应尽量保持连续性,避免或减少施工缝的出现,如出现施工缝应做好施工缝的衔接处理。
5、浇筑后的混凝土在终凝后约2小时,应开始进行保湿养护,养护时间不少于14天。
(二)用于防水砂浆
1、取工地现场水泥、砂等配合比试验,确定适宜的配合比(一般A型抗裂防水剂内掺量为6-8%。灰砂比1:2,水灰比约0.45)视水泥而定,立窑宜接近上限8%
2、施工时,就确保计量准确,避免掺量过少或过多。
3、清洁干净基础面,洒水润湿表面,但不得有积水。
4、抹掺防水剂的水泥砂浆,作为防水层施工,厚度不少于10mm、亦可找平,防水层合二为二施工,厚度不少于15mm。
5、硬化后(约12小时后)洒水保湿养护不小于14天,或直接蓄水养护。
6、养护期过后可进行饰面施工。
|
|
|
防水机理 |
①一般普通混凝土在空气中硬化时,由于其自身干燥收缩、温差变化等原因而产生一定的拉应力,当此拉应力超过混凝土的极限拉值时,混凝土就会产生断裂,形成裂缝,从而使建筑物发生渗漏,因而要防止建筑物发生渗漏,首先要防止混凝土开裂,使混凝土自身可以防水。
②A型抗裂防水剂正是从防止混凝土自身开裂的刚性结构自防水理论出发,在混凝土中导入膨胀源,即A型抗裂防水剂的化学成份与水泥水化产物发生反应,生成一定量的钙矾石(水化硫铝酸钙)晶体等膨胀组份,在混凝土结构内产生一定的自应力值(0.4-0.9Mpa),此应力转化为压应力,能有效补偿收缩,抵抗混凝土因干缩、冷缩产生的拉应力,从而防止混凝土出现开裂,达到防水效果。另一方面A型抗裂防水剂与水泥水化物生成钙矾石等具有填充、阻塞混凝土中毛细孔作用,加上防水剂高分子添加剂的塑化作用,能大幅度提高混凝土的密实性,并降低混凝土内水泥水化热,使混凝土内外温差降低,减小温差应力作用。当混凝土自身结构密实,且不出现裂缝时,混凝土也就达到结构自身防水能力。 |
|
|
技术指标 |
项目
|
质量指标
|
外观
|
灰色粉末
|
掺量(内掺%)
|
6-8(无缝施工时膨胀带加强带10-12)
|
抗渗标号
|
可达P15
|
透水压力比(%)
|
≧200
|
凝结时间
|
与基准砼相当
|
强度
|
与基准砼相当
|
限制膨胀率(%)
|
7d水中养护
|
≧0.025
|
28d水中养护
|
≦0.01
|
21d干空气养护
|
≧-0.02
|
|
|
|
注意问题 |
掺A型防水剂需严格按照说明掺量掺入,切忌多掺、漏掺。 |
|
包装贮存 |
以纸塑复合袋包装,25kg/袋, 保存于干燥处,未启封产品保质期为6个月。 |