1、 |
本品与水玻璃用于配制耐酸胶泥,耐酸砂浆及耐酸混凝土时的参考配比(重量比)见下表:
类别 |
水玻璃耐酸粉 |
水玻璃 |
氟硅酸钠 |
石英砂 |
耐酸碎石 |
耐酸胶泥 |
1 |
0.41-1.45 |
- |
- |
- |
耐酸砂浆 |
1 |
0.5 |
- |
1.25-1.30 |
- |
耐酸混凝土 |
1 |
0.49-0.54 |
0.02 |
1.25-1.30 |
1.70 |
耐酸稀浆 |
1 |
1 |
0.09 |
- |
- |
水玻璃要求模数2.4-3.2,浓度≥38%,石英砂和耐酸碎石要求耐酸度大于94%,水份和含泥量均应小于1%,石英砂的粒径在1.2-2.5mm之间,耐酸碎石在20-50mm之间,氟硅酸钠需过半目筛,纯度大于95%,水分小于1%。 |
2、 |
施工及材料温度必须控制在15-30℃湿度低于65%,每次调和后应在30分钟内用完。 |
3、 |
施工时先将施工面及施工工具清洁,除去油污,铁锈及碱性物质,混子凝土面要打花,并经干燥,水玻璃不能直接铺在新施工的水泥砂浆、混子凝土基础上。 |
4、 |
当耐酸胶泥,耐酸砂浆或耐酸混凝土与普通水泥混凝土面接触时,宜先涂一层复环氧树脂或沥青,用作隔离层,并在硬化前撒少量粗石英砂粒。 |
5、 |
用耐酸稀浆均匀涂扫干沥青或环氧树脂上,待其结硬后,即可涂抹耐酸胶泥,耐酸砂浆,或捣制耐酸混凝土及贴耐酸瓷砖(片)等,涂抹耐酸胶泥厚度超过5mm时,应分层涂抹,每次涂抹厚度为2-3mm,并在第一层干燥后才能抹第二层。 |
6、 |
耐酸涂层未完全硬固,不得过热干燥,遇水或涂酸处理,否则易发生龟裂,起粉或脱落现象。 |
7、 |
水玻璃耐酸层养护:15-20℃不少于10天,21-30℃不少于5天,31-35℃不少于3天。如需高温养护,应先在15-25℃温度下养护三天后再缓慢提高养护温度。 |
8、 |
水玻璃耐酸层可进行酸化处理:可在养护期后用25-40%硫酸或15-20%磷酸、盐酸进行涂刷,每隔6-8小时涂刷一次,一般不得少于4次,每次涂刷前就清除表面白色析出物。 |